Укладання підлогового покриття з використанням епоксидної смоли в якості зв'язуючої речовини
Перед приготуванням покриттів і розчинів з епоксидної смоли вихідні матеріали слід зберігати у відповідному місці, бажано в закритому просторі, щоб вони мали температуру 15-20 ° С.
При підготовці грунтовки (покриття) з епоксидної смоли завжди слід
дотримуватися пропорцію епоксидної смоли (компонент А) і зазначеного в інструкції агента, що утворює сітчасту структуру (компонент В), потім ретельно перемішати їх (гомогенізувати). Якщо виробник поставляє в продаж компоненти в окремих упаковках, тоді компонент А необхідно попередньо ретельно збовтати і тільки після цього додати до нього
вказану кількість компонента В. Якщо на місці виконання робіт немає можливостей для точного дотримання пропорцій, тоді вихідні матеріали слід відміряти в обсязі, який вказує виробник, і після цього змішати їх.
Для вимірювання слід користуватися окремої, чистої посудом. Посудина, в якому спочатку зберігалося речовина, можна використовувати в цих цілях тільки в тому випадку, якщо попередньо його повністю очистили від знаходився в ньому матеріалу.
Якщо продукт упакований у відповідній пропорції вже на заводі, упаковка має подвійну кришку, і в такому вигляді він надходить у продаж, в цьому випадку вдасться уникнути неточностей у вимірах на місці твори робіт, підготовка речовини буде проводитися швидше, оскільки треба всього лише розкрити, наприклад , за допомогою викрутки верхню упаковку, і компонент В зіллється з компонентом А.
Дотримання приписуваних пропорцій і повна гомогенізація відміряних компонентів - неодмінна умова для отримання матеріалу гарної якості. Ось чому гомогенізацію не можна проводити вручну, для цього слід вико-
ристовувати т. н. примусовий змішувач. Найбільш підходящим для цієї мети буде дриль з малим числом оборотів, оснащена міксерних насадкою.
Необхідно знати, який період утворення сітчастої структури у даної речовини, і замішувати слід тільки таку кількість, яку можна буде завдати за період утворення сітчастої структури (цей період вказують у деяких описах, які додаються виробником). Після закінчення цього часу матеріал використовувати вже не можна, а що утворюються таким чином відходи лише стануть причиною значних додаткових витрат.
Грунтовку можна наносити на основу відповідної якості ворсистим валиком (або валиком зі стійким до розчинників синтетичним ворсом, т. н. Валиком для смоли), його рукоятку зазвичай подовжують, щоб можна було працювати стоячи, не нахиляючись. У місцях, недоступних для валика, грунтовка наноситься плоскою кистю, бульбашки повітря при цьому необхідно видалити спеціальної пензлем для розгладження поверхні.
Період укладання епоксидної смоли зазвичай становить 30-45 хвилин (при температурі 20 ° С), при більш високій температурі цей час значно коротше (наприклад, при 30 ° С вже тільки 15 хвилин), а при більш низькій температурі воно може становити до декількох годин . Тому при температурі нижче 15 ° С роботу виробляти не можна.
Якщо грунтовка містить розчинник, тоді підлогове покриття можна укладати через 24 години після грунтовки. Якщо використовується грунтовка із синтетичної смоли, яка не містить розчинника, тоді наступний шар наноситься через 12 годин.Наступний шар можна наносити тільки на грунтовку з неповним освітою сітчастої структури, тобто, якщо не представляється можливим провести роботу протягом передбаченого інструкцією часу, тоді шар грунтовки слід посипати кварцовим порошком грубого помелу, і на наступний день роботу можна продовжити. Проте треба стежити, щоб на дільницю не потрапляла волога і щоб у цей час - так само як протягом усього періоду робіт - температура підтримувалася на 5 ° С вище точки роси.
При підготовці розчину з епоксидної смолою зазвичай в однорідну масу з компонентів А і В закладають добавки із зернистістю, яка передбачена правилами. Якщо наповнювач не гомогенні, тоді попередньо в окремій посудині його слід перемішати. Суміш виливається на ділянку між встановленими бортиками і розподіляється по поверхні за допомогою шпателя. Після цього суміш між бортиками, встановленими на відстані
1,2-1,5 м, «протягують» вирівнюючої рейкою. Утрамбовка та вирівнювання суміші проводять трамбувальні машини.
У розширювальні зазори слід встановити металеві або поліетиленові планки, які видаляють до повного затвердіння поверхні. Коли суміш затвердіє, шви затирають.