| Керамзит |
|
Керамзит має високі теплоізоляційні властивості і використовується переважно як пористий заповнювач для легких бетонів, що не має серйозної альтернативи. Стіни з керамзитобетону довговічні, мають високі санітарно-гігієнічні характеристики. Будинки і споруди з керамзитобетону, побудовані більше 50 років тому, експлуатуються й досі. Житло, споруджений із збірного керамзитобетону, дешево і доступно для більшості російських громадян. Однак у зв'язку з істотним скороченням у нашій країні з 1988 по 2001 р. випуску збірного та монолітного керамзитобетону підприємства з виробництва керамзиту зазнають серйозних труднощів зі збутом продукції. Деякі підприємства припинили існування, багато скоротили виробництво на 20 "30% від проектної потужності у зв'язку з незатребуваність продукції. В останні роки збільшуються обсяги будівництва зі збірного та монолітного керамзитобетону. Продуктивність збереглися керамзитових заводів зросла до 30-60% від проектної потужності, спостерігається тенденція до збільшення попиту і споживання. В умовах діючих заводів залізобетонних виробів з використанням наявних потужностей і технологій можна отримувати штучні керамзитобетонні вироби різних розмірів і форм, щільності, міцності і теплозахисних характеристик, з різноманітною обробкою лицьових поверхонь.
Для отримання мелкоточечной фактури лицьової поверхні виробу на лист крафт-паперу наносять водорозчинний клей, потім висипають пофарбований або незабарвлений керамзитовий гравій, з якого викладають одно-або багатобарвний візерунок. Після повного висихання клею отриманий декоративний килим поміщають на дно форми, потім укладають арматуру і керамзитобетонні суміш. Керамзитобетонні суміш ущільнюють. Тепловологісної обробку здійснюють у формах, після чого вироби витягають, папір з їх лицьової поверхні змивають гарячою водою. Для отримання крупноточечной фактури форму заповнюють керамзитобетонних сумішшю, яку потім віброуплотняют. Після цього на поверхню бетонної суміші приблизно в один шар насипають керамзитовий гравій і механічно утапливают його на 2 / 3 поперечного перерізу гранул, після чого роблять тепловологісної обробку і розпалубками виробів. Фактура під шубу формується наступним чином. Форму на 20 "30 мм нижче країв заповнюють керамзитобетонних сумішшю і проводять віброущільнення. Потім укладають шар великопористі керамзитобетону і також віброуплотняют. В результаті лицьова поверхню виробу виходить нерівномірно-груборел ьефной. Пиляна фактура може бути отримана спилювання на товщину 5 "15 мм верхнього лицьового шару вироби або конструкції після набору бетоном марочної міцності. Утворюються при цьому відходи у вигляді дрібнозернистою крихти використовуються в наступних замісу в якості дрібного заповнювача. Для торкрет-посипання використовують керамзитовий випалювальних або подрібнений пісок, який наносять на лицьову поверхню відформованого вироби і легко утапливают. Крім того, пофарбований керамзитовий гравій може застосовуватися для декоративно-теплоізоляційних засипок (вітрин, кашпо тощо), а також в якості декоративно-обробного матеріалу для стін, що суттєво покращує їх повітря-і паропроникність в порівнянні з обробкою скляній або керамічною плиткою. Промислове впровадження розроблених способів обробки не вимагає значних капіталовкладень і може бути здійснено в умовах діючих заводів ЗБВ, ККД, ДСК або на малих підприємствах. Ці технології можна застосовувати для обробки як великорозмірних, так і дрібноштучних виробів. Використання пофарбованого керамзитового гравію дозволяє створювати досить складні і виразні композиції на фасадах будівель та інших споруд.
|